Última actualización: 14/03/2019


Curso Académico: 2019/2020

Producción Aeroespacial
(12439)
Titulación: Máster Universitario en Ingeniería Aeronáutica / Master in Aeronautical Engineering (296)
Escuela de Ingeniería y Ciencias Básicas


Coordinador/a: CINI , ANDREA

Departamento asignado a la asignatura: Departamento de Bioingeniería e Ingeniería Aeroespacial

Tipo: Obligatoria
Créditos: 6.0 ECTS

Curso:
Cuatrimestre:




Materias que se recomienda haber superado
El alumno debería tener formación básica concerniente a los siguientes campos. CIENCIA DE LOS MATERIALES : + Propiedades y utilización en aplicaciones aeroespaciales de materiales poliméricos, cerámicos y compuestos. + Propiedades y utilización de materiales metálicos en aplicaciones aeroespaciales. EXPRESIÓN GRÁFICA: + Geometría métrica y descriptiva. + Sistemas de representación normalizados. + Representación normalizada de elementos básicos industriales y aeroespaciales. + Acotación. Tolerancias dimensionales y geométricas. + Diseño asistido por ordenador. PROCESOS DE FABRICACIÓN : + Fabricación en la industria aeroespacial: Procesos de fabricación. Especificación geométrica y funcional. Utillaje, montaje y ensamblado.
Competencias que adquiere el estudiante y resultados del aprendizaje.
Las competencias adquiridas durante el curso son las siguientes: + Identificar las capacidades de los distintos procesos involucrados en la fabricación. + Seleccionar adecuadamente la tecnología o grupo de tecnologías para la fabricación de una pieza, componente o conjunto atendiendo a sus futuras aplicaciones. + Seleccionar apropiadamente los materiales necesarios para la fabricación de piezas, componentes o mecanismos atendiendo a diferentes criterios como su vida en servicio, maquinabilidad y mantenimiento. + Reconocer y predecir potenciales fallos en estructuras aeroespaciales y sistemas de propulsión atendiendo a modelos numéricos y analíticos.
Descripción de contenidos: Programa
REQUIREMENTS TO MANUFACTURING PROCESSES: PROCESS CETIFICATION, DESIGN Engineering requirements: data for manufacturing Quality requirements. Cost requirements Environmental requirements Lead time Plant lay-up Stability of the process: development vs production. Certification of manufacturing processes. MANUFACTURING PROCESS CAPABILITIES. Why we need to fix these capabilities How to define process capabilities Repeatability of the process Statistical analysis of manufacturing capabilities Tolerances Defects (composite materials) CONCURRENT ENGINEERING: MATERIALS, DESIGN AND PRODUCTION INTEGRATION Why concurrent engineering Product view from different company areas: local target vs global target Thinking out of the box. Mutual challenge and collaboration Concurrent engineering vs technologies Advanced Composite Materials MANUFACTURING PROCESSES FOR ADVANCED COMPOSITE MATERIALS: AUTOCLAVE PROCESS, RTM, FILAMENT WINDING. Processes Tooling (thermal effects) Vacuum bag Sandwich Defects Drilling Bonded Final trimming Joning FEM (Machining process simulation) MANUFACTURING PROCESS FOR POLYMERIC MATERIALS MANUFACTURING PROCESSES FOR SUPERALLOYS. FEM (Machining process simulation) INFLUENCE OF MACHINING AND ASSEMBLY PROCESSES ON SERVICE INSPECTION. Maintenance and inspection activities for in Service aircrafts Accessibility Design/production for maintenance In service damage. Allowable damage definition. In Service inspection Temporary/permanent repairs Non conformance material. Repairs in the production site. ASSEMBLY PROCESSES Definition of assembly process based on design requirements Consideration of small tooling on the assembly process. Back to the design phase. Ergonomic considerations Torsion boxes and fuselage examples on assembly INSPECTION METHODS Visual inspection and Tap coin Ultrasonic inspection: factory and in Service inspection. Defects vs inspection methods . ¿Uninspectable¿ details Thermography TOTAL QUALITY: KEY CHARACTERISTICS, PFMEA, FEEDBACK LOOPS. From quality control to total quality Impact of different Company areas on the final quality of the product Quality plans Key characteristics PFMEA-DFMEA Management of non conformance material. Feedback loop. Learning from the non quality. MAINTENANCE. FAILURE MECHANISM COMPOSITES FAILURE MECHANISM SUPERALLOYS LEAN MANUFACTURING
Actividades formativas, metodología a utilizar y régimen de tutorías
ACTIVIDADES FORMATIVAS Clases teóricas Clases prácticas Prácticas en aula de informática Prácticas de laboratorio Trabajo individual del estudiante METODOLOGÍAS DOCENTES Exposiciones en clase del profesor con soporte de medios informáticos y audiovisuales, en las que se desarrollan los conceptos principales de la materia y se proporciona la bibliografía para complementar el aprendizaje de los alumnos. Lectura crítica de textos recomendados por el profesor de la asignatura: Artículos de prensa, informes, manuales y/o artículos académicos, bien para su posterior discusión en clase, bien para ampliar y consolidar los conocimientos de la asignatura. Resolución de casos prácticos, problemas, etc. planteados por el profesor de manera individual o en grupo Elaboración de trabajos e informes de manera individual o en grupo
Sistema de evaluación
  • Peso porcentual del Examen Final 60
  • Peso porcentual del resto de la evaluación 40
Bibliografía básica
  • Jamal Y. Sheikh-Ahmad. Machining of Polymer Composites. Springer. 2009
  • Michael C.Y.Niu. Composite Airframe structures. Hong Kong Conmilit Press Ltd.. 1992

El programa de la asignatura y la planificación semanal podrían sufrir alguna variación por causa de fuerza mayor debidamente justificada o por eventos académicos comunicados con antelación.