Última actualización: 28/11/2019


Curso Académico: 2019/2020

Tecnologías de unión: soldadura y adhesivos
(18440)
Titulación: Grado en Ingeniería Mecánica (221)


Coordinador/a: MARTINEZ CASANOVA, MIGUEL ANGEL

Departamento asignado a la asignatura: Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales e Ingenieria Química

Tipo: Optativa
Créditos: 3.0 ECTS

Curso:
Cuatrimestre:




Materias que se recomienda haber superado
Fundamentos químicos de la ingenieria Ciencia e Ingenieria de Materiales Tecnologia de Materiales
Competencias que adquiere el estudiante y resultados del aprendizaje.Más información en este enlace
Al final del curso, el estudiante deberá ser capaz de: - Explicar los principales conceptos soldadura y adhesión aplicados a la fabricación de estructuras. - Conocer y utilizar las técnicas más adecuadas para la unión de materiales tanto similares como disimilares. - Conocer su comportamiento en servicio y su posible degradación. - Mejorara las competencias de comunicación escrita y oral, trabajo en grupo, toma de decisiones, liderazgo, etc¿ COMPETENCIAS - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio - Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios. - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades - Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo. - Comprender la problemática implicada en la Ciencia e Ingeniería de Materiales en un contexto industrial y de investigación - Compaginar el interés por innovar y rentabilizar los procesos, con la necesidad de hacerlo de forma respetuosa con el medio ambiente - Desarrollar estrategias creativas y de toma de decisiones frente a problemas relacionados con los materiales, su diseño, fabricación y comportamiento. - Conocer y entender el impacto medio ambiental de los materiales en servicio durante su ciclo de vida, siendo capaces de abordar el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de procesado basadas en criterios de sostenibilidad RESULTADOS DEL APRENDIZAJE: - Conocer y dominar las técnicas y procesos de soldadura y adhesión. - Conocer las ventajas y limitaciones tecnológicas de los procesos de soldadura y adhesión según la naturaleza y propiedades del material. - Identificar riesgos medioambientales y de salud relacionados con los materiales, el uso de los procesos de soldadura y adhesión. - Conocer las implicaciones medioambientales (consumo energético, gasto de materia prima, generación de subproductos y residuos) de los diferentes procesos de soldadura y adhesión
Descripción de contenidos: Programa
Tema 1. Ensayos no destructivos. Inspección visual. Inspección acústica. Líquidos penetrantes. Partículas magnéticas. Corrientes de inducción: corrientes de Eddy. Radiografía y gammagrafía. Ultrasonidos. Termografía activa. Interferometría holográfica. Selección de ensayos. Tema 2. Tecnología de la soldadura. Materiales a soldar. Sistema Fe-C y tratamientos térmicos de los aceros. Aleaciones base aluminio endurecidas por maduración o por deformación. Tipos de soldadura. Soldadura con fusión. Soldadura sin fusión. Flujo de calor. Flujo de masa. Gases Tema 3. Metalurgia de la soldadura. Solidificación del baño de fusión. Transformaciones en el sistema Fe-C. Aleaciones endurecidas por envejecimiento o maduración. Aleaciones endurecidas por deformación. Chapa de acero galvanizado. Defectologia. Tema 4. Introducción a los adhesivos. Conceptos básicos de adhesión. Formación de la unión adhesiva. Criterios de diseño y ejemplos. Comparación de las técnicas de unión. La interfase. Modelos de adhesión (mecánico, enlace químico, eléctrico, difusión). Efecto de las capas débiles de rotura preferente. Tema 5. Tratamientos superficiales. Características de las superficies: Rugosidad. Factores de influencia. Pretratamientos: Abrasion y limpieza. Tratamientos químicos. Tratamientos físicos. Técnicas de análisis de superficies. Tema 6. Comportamiento mecánico y degradación. Propiedades mecánicas de los materiales polímeros. Solicitaciones mecánicas de la unión adhesiva. Análisis de las uniones a solape simple. Mecánica de la fractura. Degradación Efecto de la temperatura, de la humedad y de disolventes. Fatiga mecánica y térmica. Efectos combinados. Tema 7. Familias de adhesivos. Proceso de polimerización. Familias de adhesivos. Sistemas de dosificación. Adhesivos rígidos: Epoxi, Cianocrilatos, Anaeróbicos y Acrílicos. Adhesivos flexibles: Polisulfuros, Siliconas, Poliuretanos y Silanos modificados. Adhesivos prepolimerizados: en fase liquida, cintas adhesivas y termofusibles.
Actividades formativas, metodología a utilizar y régimen de tutorías
Lecciones magistrales y prácticas en laboratorio, trabajos individuales y en grupo, presentaciones de trabajos. - El curso constará de clases magistrales y clases prácticas en el aula que incluirán la exposición de trabajos de temas relacionados con la asigntura. (13 sesiones) así como sesiones practicas en laboratorio (3 sesiones) - El alumno podrá solicitar tutorías individuales con sus profesores previa cita. - Todo el material docente (transparencias de clase, hojas de ejercicios, guiones de prácticas y material adicional) estará disponible a través de Aula Global 2.
Sistema de evaluación
  • Peso porcentual del Examen Final 60
  • Peso porcentual del resto de la evaluación 40
Bibliografía básica
  • A. Pizzi, K.L. Mittal . Handbook of Adhesive Technology. Marcel Dekker. 2003
  • A.J. Kinloch. Adhesion and Adhesives: Science and Technology. Chapman & Hall. 1987
  • A.J. Kinloch . Durability of Structural Adhesives. Elsevier. 1983
  • D. Brandon, W.D. Kaplan. Joining Processes. An Introduction. John Wiley & Sons. 1977
  • D.E. Packham. Handbook of Adhesion. Longman Sci&Tech. 1992
  • H. Granjon. Bases de la Metalurgia de la Soldadura. Eyrolles. 1989
  • L.F.M. Lucas, A. Öchsner, R.D. Adams . Handbook of Adhesion vol 1 and 2. Springer. 2011
  • R.D. Adams, W.C. Wake . Structural Adhesive Joints in Engineering. Elsevier. 1984
  • Varios. ASM Handbook vol. 6. Welding, Brazing and Soldering. ASM. 1993
  • Varios. ASM Handbook vol. 17. Nondestructive Evaluation. ASM. 1989
  • Varios. Engineered Materials Handbook vol 3. Adhesives and Sealants. ASM. 1990
  • Ø. Grong. Metallurgical Modelling of Welding. The Institute of Materials. 1997

El programa de la asignatura y la planificación semanal podrían sufrir alguna variación por causa de fuerza mayor debidamente justificada o por eventos académicos comunicados con antelación.